[常见问题] 如何选择刀具切削加工淬火钢？[ 2021-01-02 ]

随着我国工业飞速发展，对机械零件的性能要求越来越高。为了提高机械零件的耐磨性，延长其使用寿命，很多结构钢零件常常采用淬火处理。但淬火后的零件强度和硬度较高，塑性较

[常见问题] 数控车床加工工艺流程的优化改进[ 2021-01-01 ]

在数控车床加工的工艺流程合理与否直接对所制造的机床的精度质量产生重要的影响，本文对使用数控车床加工中重要的几个步骤进行了分析总结，并以数控车床加工超精机床的主轴

[常见问题] 数控编程技巧:CNC常用计算公式[ 2021-01-01 ]

数控编程技巧:CNC常用計算公式一：切削线速度 V=πDN/1000 N=rpm(主轴转数） D=mm(切削直径） V=M/min π=3.14 二：切削动力 KW=(KsVdf)(6000λ) W=Kw（切削动力） f=进刀量（mm/rev） d=切削深度（mm）

[常见问题] 数控机床的对刀误差与改善措施[ 2020-12-31 ]

数控加工的对刀，对其处理的好坏直接影响到加工零件的精度，还会影响数控机床的操作。本文是对数控机床的对刀误差，提出了改善措施。 1 数控加工过程中产生的加工误差 (1)编程

[常见问题] 数控车床上螺纹加工的三大问题和解决方法[ 2020-12-31 ]

在螺纹车削过程中，经常会因螺纹刀具磨损，崩刀而需重新装刀对刀，装刀对刀的好坏直接影响车削螺纹的精度，特别是螺纹的修复车削，需二次装夹二次对刀，制约了数控车床加工

[常见问题] 数控加工：何为“车铣刨磨”？[ 2020-12-30 ]

车削加工 车削加工就是在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。 首先，工件被卡盘固定在机床上，接下来

[常见问题] 利用宏程序编制数控车床斜椭圆程序，简单实用[ 2020-12-30 ]

要对斜椭圆进行编程，首先要知道单个坐标点旋转所用的公式。如下图所示，单个点逆时针旋转一定角度，公式推导如下： s = r cos(a + b) = r cos(a)cos(b) rsin(a)sin(b) (1.1) t = r sin(a + b) = r

[常见问题] 数控加工与传统机加工工艺的不同[ 2020-12-29 ]

数控加工工艺源于常规加工工艺，是常规加工工艺、计算机数控技术、计算机辅助设计和辅助制造技术的有机结合。由于技术的不断发展，现代制造业中需要精密加工的零件越来越多，

[常见问题] 数控加工零件的工艺分析方法[ 2020-12-29 ]

零件的数控加工工艺分析是编制数控程序中最为重要的一个环节，从图纸设计到成品合格交付，不光要考虑到数控程序的编制，还要考虑到在加工时所出现种种问题的影响。所以开始

[常见问题] 改善机床利用率的基本方法[ 2020-12-28 ]

通过对整个金属切削过程进行优化，可以在加工中实现最高的生产率和利润率。这项工作的基础是明智地运用刀具切削参数，同时充分利用机床的加工能力。实现有效机床利用包含两个

[常见问题] 数控机床刀具轨迹编辑系统的功能[ 2020-12-28 ]

刀具轨迹编辑系统由刀具轨迹变换、切削行编辑、刀具轨迹的图形显示及刀具轨迹的装入与输出等功能木块组成。下面就来具体介绍一下数控机床刀具轨迹编辑系统的功能，给大家在

[常见问题] 数控机床精度突然降低了怎么办？[ 2020-12-27 ]

一、造成加工精度异常故障的原因 造成加工精度异常故障的原因隐蔽性强，诊断难度比较大，归纳出五个主要原因：机床进给单位被改动或变化；机床各个轴的零点偏置异常；轴向的

[常见问题] 水玻璃砂铸造工艺大全[ 2020-12-27 ]

水玻璃砂的硬化方法可分为热硬法、气硬法和自硬法三大类，包括很多种方法。但目前 常用的硬化方法主要有以下两种： 1 、普通CO2气硬法 此法是水玻璃粘结剂领域里应用最早的一种

[常见问题] CNC行业如何选用切削液？[ 2020-12-26 ]

一、根据刀具材料选择 1.工具钢刀具：耐热性能差，要求冷却效果好，选用乳化液为宜。 2.高速钢刀具：最高温度可达600。低速和中速切削时，选用油基切削液或乳化液。在高速切削

[常见问题] CNC加工中刀片磨损的原因及解决办法[ 2020-12-26 ]

CNC数控加工，刀具是一种占比很大的成本，降低刀具的损耗就降低了生产成本。刀具的损耗最常见的有以下几种 1.后刀面磨损 原因：切削速度太高，材质耐磨性不足，进给率太低 解决

[常见问题] CNC加工中心如何合理选用刀具[ 2020-12-25 ]

刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。 刀具选择总的原则是：安

[常见问题] 九种模具故障，遇到了再也不怕![ 2020-12-25 ]

这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差，内孔圆周方向有刀痕。其次是材料太软，使用一段时间后锥孔小端变形或损伤，以及喷嘴球面弧度太小，致使浇口料在此处产生铆头。浇口套

[常见问题] 扩孔钻与麻花钻相比有哪些特点？[ 2020-12-24 ]

扩孔是指将钻孔底部或某些类型的基础墩的底部加以扩大,以便增加其承受荷载的区域。 用来增加管子、杯状物或壳体等带孔工件的内径的方法用扩孔钻对已钻出的孔做进一步加工，以

[常见问题] 刀具基本术语，你了解不？[ 2020-12-24 ]

刀具术语：结构要素 待加工表面： 工件上有待切除的表面。 已加工表面： 工件上经刀具切削后产生的表面。 过渡表面(同义词：加工表面)： 工件上由切削刃形成的那部分表面，它将

[常见问题] 数控加工中，刀具补偿（偏置）编程技巧与禁忌[ 2020-12-23 ]

在数控加工中, 刀具“补偿” 与“偏置” 的实质是一样的, 只是叫法不同, 可认为是一个问题的两种表述,读者不必追究其差异性。FANUC 0i 数控系统的偏置画面中称为“偏置”, 而实际中

[常见问题] 数控加工的12个经验总结，绝对实用！[ 2020-12-23 ]

一、加工顺序的安排应遵循什么原则? 加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。顺序一般应按下列原则进行： （1）上

[常见问题] CNC加工中心程序代码大全，数控加工必备！[ 2020-12-22 ]

1. 数控程序中字母的含义 O：程序号，设定程序号 N：程序段号，设定程序顺序号 G：准备功能 X/Y/Z ：尺寸字符，轴移动指令 A/B/C/U/V/W：附加轴移动指令 R：圆弧半径 I/J/K：圆弧中心坐标

[常见问题] 经验之谈，避免数控加工撞机的三看二要一停[ 2020-12-22 ]

从加工操作流程上看，可以将数控机床加工分为三大模块：编程、对刀和自动加工。其中，编程和对刀是加工操作的准备性工作，编程是否正确、选择的切削用量是否合理，对刀参数

[常见问题] 盘点机床行业人士不得不知的数控加工知识[ 2020-12-21 ]

对于目前我国的经济数控车床一般采用的是普通三相异步电机通过变频器实现无级变速，如果没有机械减速，往往在低速时主轴输出扭距不足，如果切削负荷过大，容易闷车，不过有

[常见问题] 数控加工尺寸不稳定，有没有这些机械问题？[ 2020-12-21 ]

1.伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号，用较快倍率来回移动工作台(或刀架)，由于工作台

[常见问题] 模具注塑成型温度控制的必要性[ 2020-12-20 ]

一、温度控制对成形性之目的及作为 成形品外观，材料物理性质，成形循环等，受模仁温度之影响，颇为显着。一般成型情况，模仁温度保持于较低，可以提高射出次数较为理想，但

[常见问题] 注塑模具应如何防止条纹缺陷发生[ 2020-12-20 ]

一,含义: 熔料进入模腔后没有充填完全,导致塑料件缺料. 二,产生原因及排除方法: ,设备选型不当: 在选设备时,机台的熔胶量必须大于制品的熔 胶量,注塑制件重量只能占机台总熔胶量

[常见问题] 冲压模具毛刺和间隙调整方法[ 2020-12-19 ]

冲压模具、冲床模具拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。 故障性质原因消除方法 1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好，润滑不良 重新刮研铜瓦，检查润滑情况。

[常见问题] 模具的工艺性能有几点[ 2020-12-19 ]

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应

[常见问题] 模具的使用性能有哪几点[ 2020-12-18 ]

1.密度小：塑料密度小，对于减轻机械设备重量和节能具有重要的意义，尤其是对车辆、船舶、飞机、宇宙航天器而言。 2.比强度和比刚度高：塑料的绝对强度不如金属高，但塑料密度