数控技术进行塑料模具加工时的监控和调整

　　既然塑料模具应用得如此广泛，那么大家都非常想了解一下塑料模具加工方面的技术问题，尤其是当加工过程中运用了数控技术之后，该如何更好的调整和监控塑料模具加工的整个过程？

　　其实数控加工只是整个塑料模具加工中的一部分，首先要考虑的是模具表面的多余余量的快速切除，可以根据设定的切削用量，使得刀具按预定的切削轨迹自动切削。需要注意的是，此要根据刀具的承受力状况，调整切削用量，确保机床的效率得到充分发挥。

　　在对塑料模具的切削过程中，监控的重点在于切削声音，一般开始切削时，刀具切削模具的声音是稳定的、连续的、轻快的；随着切削过程的进行，切削过程可能会出现不稳定因素，使得切削声音也会发生变化，此时应及时调整切削用量及切削条件。

　　塑料模具加工的精加工环节也需要监控，主要是保证塑料模具加工尺寸和加工表面质量达标。并且要知道，监控刀具的质量很大程度决定了塑料模具加工质量，要通过声音监控、切削时间控制、切削过程中暂停检查、工件表面分析等方法判断刀具的磨损状况，并及时做出正确的处理。

　　在塑料模具加工的数控加工过程中，走刀路线的选择也至关重要，具体是指刀具相对于被加工件的运动轨迹和方向，它与塑料模具加工精度和表面质量是密切相关的。因此要尽量以较短的加工路线，减少空刀时间以提高加工效率。