减少塑胶模具加工缺陷产生几率的途径

　　即便是非常专业且具有丰富的经验塑料模具加工厂家，也无法保障所生产的塑料模具是百分之百合格的，或多或少堵灰有一些塑料模具加工的缺陷。这些缺陷可以通过哪些措施来控制，并且提高模具使用寿命呢？

　　为了减少塑胶模具加工的缺陷，首先是合理使用冷却润滑液，使其冷却、洗涤、润滑的作用得以充分发挥。同时保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。

　　其次，合理选择和修整砂轮也能减少塑料模具的缺陷，建议采用白刚玉的砂轮，因为它硬而脆，且易产生新的切削刃，因此切削力小，磨削热较小；而在粒度上使用中等粒度就可以了；硬度上采用中软和软的砂轮，可降低切削热。

　　尤其是对塑料模具精磨的时候，一定要针对模具钢材的高钒高钼状况，选用GD单晶刚玉砂轮；当加工硬质合金、淬火硬度高的材料时，优先采用有机粘结剂的金刚石砂轮。

　　塑料模具加工热处理后的淬火应力也要降低到最低限度，才能消除磨削产生的残余应力，控制发生裂纹的可能性；尝试使用电解磨削加工，对改善塑料模具制造精度和表面质量也有一定的好处。

　　要想减少塑料模具加工的缺陷，还需要合理选择磨削用量，采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削，从而有效地控制表层温度的提高。另外，对于尺寸公差在0.01mm以内的精密塑料模具加工来说，一定要多加注意环境温度的影响，要求恒温磨削。