万能夹具机床用创新颠覆传统，将各种机制工艺方案直接嵌入数控机床，它随心所欲，夹你所想，是世界唯一没有专用夹具也能异型加工的先进机床。

工装夹具是机械加工百年未破的瓶颈。目前，大多制造企业，依旧沿用传统的、落后的专用夹具夹持工件。 制造专用夹具，动辄需要1-2个月，影响着机床的工作效率。历史上，各种组合夹具曾是解决夹具瓶颈的最佳方法，五轴加工中心也是缓解工装夹具矛盾的有效手段。

因组合夹具功能有缺陷，配置费用高；五轴加工中心解决瓶颈不彻底，造价也昂贵，而得不到广泛的应用。

1.功能全： 对方形、圆形、异形的，高的、矮的、扁平的，长的、短的、扭曲的，各种空间角度的零件，能瞬间响应工艺，无所不夹；
2.反应快： 没有专用夹具也能异形加工；对异形件夹持，能三分钟搞定，异形件加工，能当天完成；
3.效益高： 万能机床夹具，循环使用，一套专用夹具的投资，可节省万套专用夹具费用。

公司潜心十余载，成功开发的既有组合夹具功能，又有五轴加工中心特点的万能机床夹具。它破解了机床工具的百年难题，把专用夹具的生产准备时间，从1-2个月缩短到几分钟，成为当代最适合单件加工和小批量、多品种生产的工装夹具快速成型解决方案。

技术特点： 用分体式v型支撑以机床台面最大尺寸为限，满足任意规格的圆形、弧形零件的定位需求。再用机械、液压紧固件将其快速夹持。

技术特点： 五指夹元件能够上下、左右、前后精准定位，互为定位，互为紧固；对不同形状、不同大小、不同厚薄，不同内外侧夹持的异形零件，满足其点、线、面、孔、弧、圆的定位要求，再用机械、液压紧固件将其快速夹持。

技术特点： 根据扭曲工件外形特点，用平口钳、v型支撑，或五指夹将零件主体定位紧固；用三维浮动支撑的前后、左右、上下、回转、角度的灵活调整功能，对不规则悬空部位定方位、定空间、定角向，再加上定制的专用紧固件，对零件进行快速夹持。

技术特点： 用0-25mm调整幅度的直线移动支撑，在20mm孔间距的基础板上，完成X\Y方向0.01mm的精密调整，满足任意孔间距的定位需求，再用机械、液压紧固件将其快速夹持。

技术特点： 夹具集成平台X轴±45°双向分度，Y轴0-90°单向分度，Z轴360°回转分度，并达到 ″级精度。 转台上配合平口钳、三爪、五指夹对方形、圆形、异形工件，实施快速夹持。

技术特点： 夹具集成平台X轴±45°双向分度，Y轴0-90°单向分度，Z轴360°回转分度，并达到 ″级精度。 转台上配合平口钳、三爪、五指夹对方形、圆形、异形工件，实施快速夹持。