[常见问题] 拉伸模具有什么具体的分类[ 2020-12-12 ]

模具有很多种，拉伸模具就是其中的一个类别，它可以应用在很多地方，而且有许多不同的型号和规格。很多都是可以定制的。网络上还有非常专业的制作视频，大家可以去了解一下

[常见问题] 浇铸模具的工艺介绍[ 2020-12-12 ]

浇铸模具成型不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品的尺寸限制比较小，制品内的应力低。所以生产的投资较少，制得性能优良的大型的制件，但生产周期比较长，成型

[常见问题] 现代铸造模具制作方法有几种？[ 2020-12-11 ]

现代铸造模具的制作方法如下： 1,湿砂造型法： 铸造模具适合大部分的金属材质,大批量生产的造型法中,粘土湿砂造型是最经济的造型法.铸造装备有最新技术的控制装置,就应逐步做到

[常见问题] 各种铸造模具用到的材料特点是什么？[ 2020-12-11 ]

由于铸造水平的提高，已有越来越多的模样、模底板、型板框等采用强度和耐磨性更高的球铁或高强度合金灰铸铁制作，而耐热疲劳性能更好的蠕墨铸铁也被用于制作热芯盒材料。 钢

[常见问题] 铸造模具制造的表现形式有哪些[ 2020-12-10 ]

铸造模具制造的主要表现是精密化、标准化、高效化与柔性化等四个方面,铸造模具制造的表现形式介绍如下： 1.高效化。高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间,以提

[常见问题] 数控机床尺寸不稳定？在下总结了九大解决方案，这类问题不用再求人！[ 2020-12-10 ]

1、系统引起的尺寸变化不稳定 故障原因：系统参数设置不合理;工作电压不稳定;系统受外部干扰，导致系统失步;已加电容，但系统与驱动器之间的阻抗不匹配，导致有用信号丢失;系统

[常见问题] 数控工件粗加工阶段的常用进刀方式[ 2020-12-09 ]

相对传统加工设备来说，数控加工是靠控制系统通过执工件的加工程序完成。进刀方式的选择不仅影响工件最终的加工精度，同时对工件的加工效率也起着决定性的作用。对工件粗加工

[常见问题] 数控加工中心七步骤[ 2020-12-09 ]

1开机准备 机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位（即回零），使机床对其以后的操作有一个基准位置。 2装夹工件 工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、

[常见问题] 数控加工中心常用的对刀方法及误差的预防措施[ 2020-12-08 ]

一、数控加工中心常用的对刀方法 简单来说，数控加工中心常用的对刀方法主要有对刀仪对刀、自动对刀及试切法对刀等几种。由于一个工件完整的加工工序可能会涉及几把甚至几十

[常见问题] CNC加工中心撞刀的9种原因分析，教你如何防撞[ 2020-12-08 ]

相对于普通机床CNC加工中心数控机床加工精度高，尺寸稳定性好，工人劳动强度低，便于现代化管理。但由于操作不当或编程错误等原因，易使刀具或刀架撞到工件或机床上，轻者会撞

[常见问题] 普及一下加工中心宏程序里面的运算符号[ 2020-12-07 ]

如题; 1.LT 小于 [1LT2] 就是1小于2 2.LE 小于或等于 [1LE#2] 1小于#2 3.EQ 等于 [2EQ#2] 2等于#2 4.NE 不等于 [2EN#2] 2不等于#2 5.GE 大于或等于 [2GE#2] 2大于或等于#2 6.GT 大于 [2GT#2] 2大于#2 例，用IF条件

[常见问题] 数控机床维修教程数控机床故障诊断与维护[ 2020-12-07 ]

主机故障 主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的故障主要有： 1）因机械部件安装、调试、操作使用不当等原

[常见问题] 数控机床“尺寸不稳定”？九大方法助你轻松解决[ 2020-12-06 ]

一、造成工件加工尺寸偏差的主要原因 工件加工时，是通过CNC数控系统的数字运算后向伺服驱动装置发出控制信号，驱动伺服电机转动，再经机械进给装置递给工作台，使工件与刀具

[常见问题] 数控机床控制及故障诊断系统设计分析[ 2020-12-06 ]

引言 数控机床对于当前时代的发展具有重要的意义，特别是在时代发展速度不断提升的今天，对于我国经济发展的重要性也是在不断的提升。数控机床是一种典型的机电一体化的系统

[常见问题] 加工中心的对刀方法大集合[ 2020-12-05 ]

1. 加工中心的Z向对刀 加工中心的Z向对刀一般有以下三种方法： 1) 机上对刀方法一 这种对刀方法是通过对刀依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的相互位置关系。其具体操作步骤

[常见问题] 加工中心刀库不停转的故障维修方案[ 2020-12-05 ]

▉ 刀库不停转的故障维修 故障现象：刀库在换刀过程中不停转动。分析及处理过程：拿螺钉旋具将刀库伸缩电磁阀手动钮拧到刀库伸出位置，保证刀库一直处于伸出状态，复位，手动

[常见问题] 数控开料机设备润滑的注意事项[ 2020-12-04 ]

众所周知，数控机械设备不止质量要过硬，后期的使用中以及使用后的保养也尤为重要。很多操作手对保养并不熟悉，日常的一些习惯也往往存在误区，长时间下来，往往对设备造成了

[常见问题] 数控铣床夹具的选用[ 2020-12-04 ]

一、前言 实际上数控铣削加工时—般不要求很复杂的夹具，只要求有简单的定位、夹紧机构就可以了。 其设计原理也与通用铣床夹具相同。 本文简述了数控铣床夹具的常用种类，并介

[常见问题] 这些数控编程小技巧，不可不学[ 2020-12-03 ]

1. 白钢刀转速不可太快。 2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。 3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。 4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。

[常见问题] 数控铣床减小切削振动的12种方法[ 2020-12-03 ]

1、使用锋利的刀片来降低数控铣床的切削力。机夹刀片分为涂层与非涂层刀片，非涂层刀片通常比涂层刀片要锋利，因为刀片如果要涂层，就一定要进行刃口的钝化处理（ER处理），因

[公司动态] 年终大回馈！数控刀具车、断丝取出器、锂电手电钻、锁刀座免费拿！[ 2020-12-03 ]

年终大回馈！数控刀具车、断丝取出器、锂电手电钻、锁刀座免费拿！ 上海鼎亚精机2020年，年终回馈活动，集赞免费领取数控刀具车、断丝取出器、锂电手电钻、锁刀座！ 欢迎广大新老用户积

[常见问题] 一文搞懂数控电火花加工常见问题的解决办法！[ 2020-12-02 ]

1. 加工效率低 1）起始放电加工效率低-----电极尺寸缩放量（火花位）要大，自动编程才能选出更大电流的条件号。型腔要尽可能进行预铣加工。 2）程序中间的放电加工段效率低----

[常见问题] 机械加工件成本核算方法大全！[ 2020-12-02 ]

材料成本是一定的主要区别就在每家公司不同的人工成本、运输成本、消耗成本以及税收这部分，那么这些部分机加工工厂大都通过什么样的方式计算的呢？ 以下小编整理了部分资料

[常见问题] 数控机床常见故障及排除方法[ 2020-12-01 ]

一、数控机床常见的故障 1、主轴部件故障 由于使用调速电机，数控机床主轴箱结构比较简单，容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。为保证在工作中

[常见问题] 数控程序号的代表含义，编程你必须了解[ 2020-12-01 ]

1、字 数控机床程序由若干个"程序段"(block)组成，每个程序段由按照一定顺序和规定排列的“字”(word)组成。字是由表示地址的英文字母、特殊文字和数字集合而成。字表示某一功能的

[常见问题] 数控机床维修方法和操作规范[ 2020-11-30 ]

本文就数控机床发生故障后的一些操作步骤和维修方法的操作规范做一个阐述，通过阐述了数控机床的维修方法的操作规范，使其具有可利用性、可持续发展性，为规范数控维修行业奠

[常见问题] 数控机床上下料机械手的优势[ 2020-11-30 ]

数控机床上下料机械手的优势 数控机床机器人是替代人工进行工作的，实现机加工自动化生产线，那么数控车床上下料机械手的优势体现在哪些地方？ 1 数控机床上下料机械手降低成

[常见问题] 数控编程技巧15条[ 2020-11-29 ]

1. 白钢刀转速不可太快。 2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。 3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。 4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。

[常见问题] 数控刀具的安装要注意的问题[ 2020-11-29 ]

当使用硬质合金进行切断操作时，正确安装刀具是非常重要的。如果切削刃和工件接触位置不正确，刀具可能崩刃或者损坏工件，有时甚至损坏机床。 两个最普遍的问题就是切断刀具

[常见问题] 数控机床的常见故障排除方法[ 2020-11-28 ]

由于数控机床故障比较复杂, 同时数控系统自诊断能力还不能对系统的所有部件进行测试, 往往是一个报警号指示出众多的故障原因,使人难以入手。下面介绍维修人员任生产实践中常用