鼎亚精机阐述加工中心加工的标准
文章出处:
人气:1849
发表时间:2019-07-19 03:29:45
鼎亚精机阐述加工中心加工的标准
(1)加工中心分粗加工和精加工。
⑵大件加工流程:开粗 处理 时效处理 半精加工 成型面精加工 抛光 型面精加工°
⑶ 模具表面不得有咬刀、切削瘤、锋线不得有倒圆、倒卷毛剌,如出现以上问题,作为不合格处理。
(4) 成型面、分配面和配合面,手感光顺、菱角清晰,表面粗糙度0.8,非成型面和配合面不能出现锋口和锐角,需圆滑过渡。
(5) 分型面加工流程:粗加工 半精加工 成型面抛光 精加工
(6) 避空部分有得有影响美观的刀痕。
(7) 芯子点孔要采用国心钻头,有允许用球刀.
(8) 零件上接刀误差不得超过0.02。
(9) 每个零件必须有符合图纸的加工基准,基准加工要光滑,无明显刀痕,粗糙度要求在0.8以上。提高数控加工中心切削效率的途径数控加工作为现代制造业先进生产力的代表,在机械、航空航天和模具等行业发挥着极为重要的作用。90年代以来,欧、美、日各国竞相开发和应用新一代高速数控机床,加快了机床高速化发展步伐。高速主轴单元中电机主轴转速15000?100000r/min,高速且高加/减速度的进给运动部件的快移速度60?120/min,切削进给速度高达60m/min高速加工中心进给速度可达80m/min,空运行速度可达100m/min左右。美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min,快速为100m/min,主轴转速已达60000r/inine在加工精度方面,近10年来,普通级数控机床的加工精度已由10um提高到5um,精密级加工中心则从3?5Hu提高到1?1.5It m,并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01Um)。而新一代高速数控机床特别是高速加工中心的开发应用与超高速
切削紧密相关。
(1)加工中心分粗加工和精加工。
⑵大件加工流程:开粗 处理 时效处理 半精加工 成型面精加工 抛光 型面精加工°
⑶ 模具表面不得有咬刀、切削瘤、锋线不得有倒圆、倒卷毛剌,如出现以上问题,作为不合格处理。
(4) 成型面、分配面和配合面,手感光顺、菱角清晰,表面粗糙度0.8,非成型面和配合面不能出现锋口和锐角,需圆滑过渡。
(5) 分型面加工流程:粗加工 半精加工 成型面抛光 精加工
(6) 避空部分有得有影响美观的刀痕。
(7) 芯子点孔要采用国心钻头,有允许用球刀.
(8) 零件上接刀误差不得超过0.02。
(9) 每个零件必须有符合图纸的加工基准,基准加工要光滑,无明显刀痕,粗糙度要求在0.8以上。提高数控加工中心切削效率的途径数控加工作为现代制造业先进生产力的代表,在机械、航空航天和模具等行业发挥着极为重要的作用。90年代以来,欧、美、日各国竞相开发和应用新一代高速数控机床,加快了机床高速化发展步伐。高速主轴单元中电机主轴转速15000?100000r/min,高速且高加/减速度的进给运动部件的快移速度60?120/min,切削进给速度高达60m/min高速加工中心进给速度可达80m/min,空运行速度可达100m/min左右。美国CINCINNATI公司的HyperMach机床进给速度最大达60m/min,快速为100m/min,主轴转速已达60000r/inine在加工精度方面,近10年来,普通级数控机床的加工精度已由10um提高到5um,精密级加工中心则从3?5Hu提高到1?1.5It m,并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01Um)。而新一代高速数控机床特别是高速加工中心的开发应用与超高速
切削紧密相关。
此文关键字:鼎亚加工中心,加工中心,数控加工中心
同类文章排行
- 斗笠式刀庫換刀流程
- 炮塔铣床3号4号5号怎么区别
- 常用加工中心编程G代码大全,附加工编程的案例
- 数控铣床切削时刀具产生径向跳动的原因及解决方法
- 850加工中心常见故障分析
- 钻攻加工中心加工时发出异响的原因
- 10万元的小型数控铣床有哪些?
- 立式加工中心主轴的拆卸与安装
- 如何做好cnc加工中心的铸件清理
- CNC加工中心直流侧保险烧断报警怎么处理