鼎亚CNC数控机床的分类
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发表时间：2019-07-04 01:13:35
鼎亚CNC数控机床的分类
数控技术除了广泛用于各种机床上外，也用于各种机械的运动控制上。由于控制系统及传感元件的发展，机床的智能化程度越来越高，工艺范围也更大。从控制原理和主要性能上看，可以划出下列分类：
1. 按工艺用途分类
按工艺特点可分为普通数控机床和加工中心。
普通数控机床有数控车床、数控镗铣床、数控磨床、数控齿轮加工机床、数控压力加工机床、数控电加工机床等等。
加工中心是带有刀库和自动换刀机械手数控切削机床，在机床上可实现不同工艺加工，通常可完成钻、扩、绞、攻牙、镗、铣等多工序加工，为扩大加工范围和减少辅助时间，有些加工中心还可加装双交换自动切换工作台，更有车铣复合加工中心，将数控车床的功能集合在一起，一次装夹即可完成多重工艺的加工。
2. 按加工路线分类
1）.点位控制数控机床
只要求机床的移动部位从一点到另一点的定位精度，对其移动的路线不做要求。
2）.轮廓加工数控机床
这种机床的数控系统能够同时控制多个坐标轴联合动作，对不同形状的不规则表面进行加工。
3. 按有无检测装置分类
分为：开环、全闭环和半闭环控制系统的数控机床。
1）.开环控制系统的数控机床，没有位置检测装置，通常由步进电机驱动。这种系统结构简单，价格相对便宜，使用于精度不高的数控机床。
2）全闭环控制的数控机床装有位置检测反馈装置，且位置检测装置装在机床和移动部件上，可以将机床移动的坐标值准确的检测出来并反馈给系统，因此，装有全闭环系统的数控机床加工精度较高，但如果硬件也必须使用高标准的高精度的部件，如果硬件跟不上，只会适得其反，可能无法正常运行！
3）半闭环控制系统的数控机床也有位置检测装置，与全闭环控制的数控机床不同之处是检测元件为圆盘形，装在伺服电机的尾部，用测量电动机转角的方式检测坐标位置。由于电机到工作台之间的传动部件有间隙、弹性变形和热变形等因素，因而检测的数据与实际的坐标值会有误差。但是由于半闭环数控系统价格相较便宜、结构比较简单，安装调试比较方便、检测元件不容易受到损害等优点多用于加工精度要求不是很高的数控机床。
4. 按联动的坐标轴分类
有两轴、三轴、四轴、五轴联动的数控机床等等。由于可联动的坐标轴数的不同使机床的加工能力区别大，例如镗铣床，如果只有两坐标轴联动，则只能加工平面曲线表面。若能三坐标轴联动，则能加工三维空间曲面。在加工多维曲面时，为使刀具能合理切削，刀具回转中心线也要转动，因此需要更多的坐标联动。五轴联动的镗铣床能够加工螺旋桨表面。在了解坐标轴联动数时，要考查控制软件的功能机床所具有的坐标轴数，不等于坐标轴联动数。具有的伺服电机数也不等于坐标轴联动数。所谓坐标轴联动数是指由同一个插补程序控制的移动坐标轴数，这些坐标轴的移动规律是由所加工的轮廓表面来规定的。
数控技术除了广泛用于各种机床上外，也用于各种机械的运动控制上。由于控制系统及传感元件的发展，机床的智能化程度越来越高，工艺范围也更大。从控制原理和主要性能上看，可以划出下列分类：
1. 按工艺用途分类
按工艺特点可分为普通数控机床和加工中心。
普通数控机床有数控车床、数控镗铣床、数控磨床、数控齿轮加工机床、数控压力加工机床、数控电加工机床等等。
加工中心是带有刀库和自动换刀机械手数控切削机床，在机床上可实现不同工艺加工，通常可完成钻、扩、绞、攻牙、镗、铣等多工序加工，为扩大加工范围和减少辅助时间，有些加工中心还可加装双交换自动切换工作台，更有车铣复合加工中心，将数控车床的功能集合在一起，一次装夹即可完成多重工艺的加工。
2. 按加工路线分类
1）.点位控制数控机床
只要求机床的移动部位从一点到另一点的定位精度，对其移动的路线不做要求。
2）.轮廓加工数控机床
这种机床的数控系统能够同时控制多个坐标轴联合动作，对不同形状的不规则表面进行加工。
3. 按有无检测装置分类
分为：开环、全闭环和半闭环控制系统的数控机床。
1）.开环控制系统的数控机床，没有位置检测装置，通常由步进电机驱动。这种系统结构简单，价格相对便宜，使用于精度不高的数控机床。
2）全闭环控制的数控机床装有位置检测反馈装置，且位置检测装置装在机床和移动部件上，可以将机床移动的坐标值准确的检测出来并反馈给系统，因此，装有全闭环系统的数控机床加工精度较高，但如果硬件也必须使用高标准的高精度的部件，如果硬件跟不上，只会适得其反，可能无法正常运行！
3）半闭环控制系统的数控机床也有位置检测装置，与全闭环控制的数控机床不同之处是检测元件为圆盘形，装在伺服电机的尾部，用测量电动机转角的方式检测坐标位置。由于电机到工作台之间的传动部件有间隙、弹性变形和热变形等因素，因而检测的数据与实际的坐标值会有误差。但是由于半闭环数控系统价格相较便宜、结构比较简单，安装调试比较方便、检测元件不容易受到损害等优点多用于加工精度要求不是很高的数控机床。
4. 按联动的坐标轴分类
有两轴、三轴、四轴、五轴联动的数控机床等等。由于可联动的坐标轴数的不同使机床的加工能力区别大，例如镗铣床，如果只有两坐标轴联动，则只能加工平面曲线表面。若能三坐标轴联动，则能加工三维空间曲面。在加工多维曲面时，为使刀具能合理切削，刀具回转中心线也要转动，因此需要更多的坐标联动。五轴联动的镗铣床能够加工螺旋桨表面。在了解坐标轴联动数时，要考查控制软件的功能机床所具有的坐标轴数，不等于坐标轴联动数。具有的伺服电机数也不等于坐标轴联动数。所谓坐标轴联动数是指由同一个插补程序控制的移动坐标轴数，这些坐标轴的移动规律是由所加工的轮廓表面来规定的。
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此文关键字：鼎亚加工中心,数控磨床,数控镗铣床,数控铣床
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