数控机床加工中心对于数控机床中心架的指导

首先，不管什么机床,它都有一套自己的操作规程。数控加工中心既是保证操作人员安全的重要措施之一,也是保证设备安全、产品质量等的重要措施。使用者必须按照操作规程正确操作,如果机床在第一次使用或长期没有使用时,先使其空转几分钟,使用中注意开机、关机的顺序和注意事项 /(如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参考点 /),这些对初学者尤其应引起足够重视,因为他们缺乏相应的操作培训,往往在这方面容易犯错。

其次， CNC机床安装中心架之前，应先在工件中间车一段安装中心架支撑爪的沟槽，沟槽直径略大干工件的尺寸要求，沟槽的宽度大于支撑爪的直径。沟槽表面粗糙度及圆柱度误差要小，否则会影响工件的精度。数控机床安装中心架后，要使三个支撑爪松紧适当，机床在沟槽上加注润滑油。数控机床在车削过程中，要经常检查支撑爪的松紧程度，发现松动及时调整。 用辅助套筒支撑车细长轴车削支撑中心沟槽比较困难或CNC机床车削一些中间不需要加工的细长轴，可采用辅助套简的方法安装中心架。把套筒套在轴的外圆上，调整并拧紧两端4个螺钉，使套的轴线和工件轴线重台。数控机床中心架的支撑爪支撑在辅助套筒的外圆上，注意事项与支撑在工件沟槽中相同。蕞后，在完成调整中心架后，必须要做的一个工作就是要试运转10分钟，检查工件是否跑出来。一般工件向外跑为中心架的支撑中心低于或高于主轴中心，这样会产生危险，需要特别注意，尤其是安装调整中心架后，必须检查中心架各锁紧是否牢固，支腿是否固定住。在这里还有中心架支持工件位置的问题，注意支撑的位置离主轴越远越好。对于比较短的工件，千万不能支撑在工件长度的中心位置上，这样中心架成为中心的支点，当切削过程产生的切削力通过支点传给三爪，造成三爪架持力降低，产生掉活的现象。对于加工长度较短的工件，为了提高工件装夹的精度，其三爪，特别是液压三爪的开口不能大，一般的尺寸大于工件直径1~2mm即可，否则会降低装夹精度，这一点非常重要。