[常见问题] 五金模具配件具有的特性[ 2021-04-02 ]

五金模具配件在工作中除了要求具有足够高的强度和韧性外，其表面性能对精密模具配件的工作性能和使用寿命至关重要。这些性能的改善，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有

[常见问题] 热处理加工精密复杂模具的运用办法[ 2021-04-01 ]

在热处理加工的模具中不乏有精密复杂的模具,所以就需要加工者有正确的方法。 1.合理的选材。对密度复杂模具要选用质量好的微变形磨具钢,对碳化物偏析严重的磨具钢进行锻造和调

[常见问题] 塑胶模具加工冷却水设计应该满足哪些条件[ 2021-04-01 ]

一、运水边距与产品料位边距一般不少于10MM,尽可能设计在10MM—12MM之间;合金模一般在25MM; 二、运水边距与镶针、顶针、司筒、镶件料位边距设计如下: 、200MM以下的内模,运水边距与镶

[常见问题] 模具制造塑料其成型的六种方法[ 2021-03-31 ]

塑料模具的注射成型又称注塑成型。该方法采用注射成型机将粒状的塑料连续输入到注射成型机料筒中受热并逐渐熔融,使其呈动性流动状态,内料筒小的螺杆或柱塞推至料简端部,通过

[常见问题] 阐述模具进行试模的重要性[ 2021-03-31 ]

塑料模具进行试模是必须的,操作者通常需要对模具的具体情况进行评估,以免模具在进行修改的过程中增加不必要的成本和时间。评估还包括对机器工艺参数的设定。为了弥补模具设计

[常见问题] 在开始设计注塑件模具时须掌握的要点[ 2021-03-30 ]

每个注塑产品（塑料模具）在开始设计时首先要确定其开模方向和分型线,以保证尽可能减少抽芯滑块机构和消除分型线对外观的影响。 1、开模方向确定后,产品的加强筋、卡扣、凸起

[常见问题] 介绍相关注塑模具的保养方法[ 2021-03-30 ]

为了判断塑料模具的损坏状态以及维修措施。加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将最后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找

[常见问题] 塑胶模具热处理操作必须注意的要点[ 2021-03-29 ]

塑胶模具加工的过程中,出现裂纹或是变形、表面容易氧化和脱碳等现象上,则主要是因为模具失效了。造成塑胶模具失效的原因,主要就是因为模具热处置工艺不当,如加热温度的高低、

[常见问题] 在设计塑料模具时需哪些结构因素与参数[ 2021-03-29 ]

1、分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素

[常见问题] 塑料模具不同工艺要求的主要分类[ 2021-03-28 ]

按照成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料模具加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。 1、塑料注射（塑）

[常见问题] 相关塑料模具须成型的步骤[ 2021-03-28 ]

1.使用成型塑料模具时数控冲床严禁无板材冲压,不能空打模具,同时要经常检查锁紧螺钉的松紧情况,否则容易导致数控冲床和成型模具的损坏。 2.成型模具的成型方向尽量选择向上成型

[常见问题] 如何处理模具中出现脱模困难的问题[ 2021-03-27 ]

首先要了解塑料模具为什么会出现脱模困难的问题,1 模具内由凹槽;2 脱模斜度不足;3 模具光洁度不高。 1由于脱模斜度不足而造成的故障非常常见,在进行制品设计时,必须在图面上标明

[常见问题] 怎样减少塑料模具的收缩来提高产品的质量[ 2021-03-27 ]

对于表面质量要求很高的大型家电精密塑料模具制品,收缩是个大难题。可以说这是塑料模具加工商们面临的大敌,为此人们开发了各种技术,以最大限度地减少收缩,提高产品质量。 在塑

[常见问题] 常见的塑料模具成型的六种方式[ 2021-03-26 ]

塑料模具在研制过程中,为了更好的进行制造零件工件,我们和选择最为合适的成型方式,这样不仅可以提高模具的使用寿命效果,对工件的使用也有很大的帮助。 1、 注射成型 塑料的注射

[常见问题] 总结塑料模具快速成形技术的重要成果[ 2021-03-26 ]

塑料模具快速成形技术是近20年来制造技术的一项重大突破，但只有形成实用零件的快速制作能力，才能真正发挥其优势。因此，快速成形技术的研究重点已经由当初的工艺和设备的开

[常见问题] 在设计塑料模具前需做好哪些准备[ 2021-03-25 ]

在设计塑料模具之前必须弄清楚所需塑件及生产条件的要求。为此需做以下工作。 (1)接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下。 经过审签的正规制件图

[常见问题] 注塑模具的保养常识及步骤[ 2021-03-25 ]

加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将最后成型的塑件尺寸测量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏

[常见问题] 总结塑胶模具的试模的主要步骤[ 2021-03-24 ]

为了避免量产时无谓地浪费时间及困扰，的确有必要付出耐心来调整及控制各种加工条件，并找出最好的温度及压力条件，且制订标准的试模程序，有利用于建立日常的工作方法。

[常见问题] 塑胶模具加工中出现不良的原因[ 2021-03-24 ]

2)、模具内在压力不足也会出现这种情况。 3)、制品各部分的厚度不同。遇到这种情况,总体处理方法:降低料筒温度和模具温度,在产生凹痕的地方强制冷却,凹痕的地方补上流边,管控设

[常见问题] 双色模具的制作步骤及注意事项[ 2021-03-23 ]

常规结构形式： 1、两套模胚,各自成型结构比较多见：前模一样，后模不一样(第二个模胚旋转180度摆放)。注意：模具在注塑机上固定有一定技巧;先固定一套再固定另外一套，主要调

[常见问题] 影响塑胶模具结构及模具个别系统的因素[ 2021-03-23 ]

1.型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。 2.确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排气、脱

[常见问题] 概述塑胶模具加工中的保养问题[ 2021-03-22 ]

1、加工企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题

[常见问题] 注塑模具的结构零件及排气口[ 2021-03-22 ]

它是指构成模具结构的各种零件，包括：导向、脱模、抽芯以及分型的各种零件。如前后夹板、前后扣模板、承压板、承压柱、导向柱、脱模板、脱模杆及回程杆等。 1.导向部件 为了

[常见问题] 在塑胶模具中需要试模的主要步骤[ 2021-03-21 ]

1.查看料筒内的塑料是否正确无误，及有否依规定烘烤（试模与生产若用不同的原料，很可能得出不同的结果）。 2.料管的清理务求彻底，以防劣解胶料或杂料射入模内。因为劣解胶料

[常见问题] 在购买注塑模具时应该注意哪些方面的问题[ 2021-03-21 ]

购买注塑模具都是企业，模具的买卖发生在企业与企业之间。像日用品生产商、电脑生厂商、汽车生产商、电子生产商等。 一般流程是由企业负责人进行联系，再进厂考察商讨细节，

[常见问题] 在塑胶材料上双色模具的常识介绍[ 2021-03-20 ]

双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色

[常见问题] 塑料模具的主要性能要求[ 2021-03-20 ]

1.耐热性能随着高速成型机械的出现，塑料制品生产速度加快。由于成型温度一般在160~350之间，有的流动性不好，成形速度又快，会使模具部分成型表面温度在极短时间内超过400。当

[常见问题] 冲压模具钢使用过程中模具爆裂的几大因素[ 2021-03-19 ]

模具材质不好，在后续加工中容易碎裂 不同材质的模具寿命往往不同。为此，对于冲模工作零件材料，提出两项基本要求：材料的使用性能应具有高硬度(58-64HRC)和高强度，并具有高的

[常见问题] 注塑模具中有气体产生的原因[ 2021-03-19 ]

(1)浇注系统与模具型腔中存有的空气。 (2)有些原料含有没有被干燥排除的水分，它们在高温下会气化成水蒸气。 (3)由于在注塑时温度太高，某些性质不稳定的塑料会发生分解而产生气

[常见问题] 常见渗碳钢塑料模具的热处理特点[ 2021-03-18 ]

1.对于有高硬度、高耐磨性和高韧性要求的塑料模具，要选用渗碳钢来制造，并把渗碳、淬火和低温回火作为最终热处理o 2.对渗碳层的要求，一般渗碳层的厚度为o．8—1．5mm，当压制