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地址: 中国.上海市嘉定区曹安公路4282号- [常见问题] 数控机床安全操作规程[ 2020-06-20 ]
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- [常见问题] 数控立式车床故障分析及常见技术解决措施[ 2020-06-20 ]
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- [常见问题] 浅析数控机床在钣金加工中的应用[ 2020-06-19 ]
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- [常见问题] 数控机床普及的今天,传统机床还有优势吗?[ 2020-06-19 ]
- 都说“长江后浪推前浪”,随着智能制造的风靡,越来越多的自动化装备如雨后春笋般不断涌现。如今市场上似乎已经看不到传统机床的身影,基本都被数控机床所替代,很多传统机
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- [常见问题] 数控加工中心的定义及种类和用途[ 2020-06-18 ]
- CNC即Computer number control的简写,直接的意思就是说是计算机数字控制,是目前在制造业中广泛使用的 . 三轴数控机床一般来说,X轴是指工作台的方向,Y轴是主轴箱上下运动方向,Z轴一般
- [常见问题] 数控切削加工尺寸不稳定怎么办?这么办![ 2020-06-17 ]
- 1.工件尺寸准确,表面光洁度差 故障原因: 1)刀具刀尖受损,不锋利 2)机床产生共振,放置不平稳 3)机械有爬行现象 4)加工工艺不好 解决方案(与上对照): 1)刀具磨损或受损
- [常见问题] 数控冲床废料反弹原因及解决方法[ 2020-06-17 ]
- 1.废料反弹: 废料反弹指冲孔废料未能从凹模洞口顺利排出,反而反弹到凹模端面或零件毛坯表面上的现象,此弹发的废料也称为垫渣。 2、废料反弹的危害性: (1)当冲模在垫渣附
- [常见问题] 数控车床编程入门方法与步骤详解[ 2020-06-16 ]
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- [常见问题] 数控冲床编程时的若干问题经验总结[ 2020-06-16 ]
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- [常见问题] 铸造用涂料好坏鉴别[ 2020-06-15 ]
- 一、铸造涂料主要技术指标 1. 密度 铸造涂料的密度反应了涂料中固体颗粒含量的多少。如果铸造涂料密度过小,则每次涂刷时在砂型和砂芯表面上所形成的涂料层厚度不够,难于起到
- [常见问题] 浅析数控仿真三维建模技术[ 2020-06-15 ]
- 浅谈数控仿真技术: 当前的数控编程技术在曲面建模、轨迹规划、刀位计算等方面有了很大的进步,但是尚存在很大的局限性。计算机仿真及建模技术的发展使得对数控加工过程进行
- [常见问题] 高端的数控系统到底“好”在哪里?[ 2020-06-14 ]
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- [常见问题] 数控加工常用计算公式,收藏起来备用[ 2020-06-14 ]
- 国 际 标 准- 一、挤牙丝攻内孔径计算公式:- 公式:牙外径-1/2牙距- 例1:公式:M30.5=3-(1/20.5)=2.75mm- M61.0=6-(1/21.0)=5.5mm- 例2:公式:M30.5=3-(0.52)=2.75mm- M61.0=6-(1.02)=5.
- [常见问题] 数控车床故障诊断与维修,学会自己动手不再难[ 2020-06-13 ]
- 一、换刀装置故障 数控车换刀一般的过程是:换刀电机接到换刀信号后,通过蜗轮蜗杆减速带动刀架旋转,由霍尔元件发出刀位信号,数控系统再利用这个信号与目标值进行比较以判断
- [常见问题] 多头螺纹数控车床加工步骤和方法,超实用![ 2020-06-13 ]
- 利用数控车床加工螺纹,能大大提高生产效率、保证螺纹加工精度,减轻操作工人的劳动强度。但在高职院校的数控车床实习培训教学中普遍存在如下现象:部分教师和绝大多数学生
- [常见问题] 数控折弯机常见故障分析[ 2020-06-12 ]
- 一.机械类折弯机 故障一:滑块与导轨的导向间隙太大,发出不正常的响声。 此类故障是由于导轨使用时间长,被磨损导致间隙增大。需要检查导轨压板磨损程度,视磨损程度来确定
- [常见问题] 数控刀具按切削工艺分为哪几种?[ 2020-06-12 ]
- 数控刀具按切削工艺可分为(刀具厂): 1.车削刀具 分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种; 常用车削刀具有高速钢整体刃磨刀具,硬质合金焊接式刀具,机夹可转位刀具等。
- [常见问题] 数控机床7种精度检测方法[ 2020-06-11 ]
- 数控机床: 数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的
- [常见问题] 丝杠螺纹的的专业术语,做数控的都要懂[ 2020-06-11 ]
- 外径(大径),与外丝杠螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。 内径(小径),与外丝杠螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。 中径,
- [常见问题] 数控车削加工工艺及工艺分析[ 2020-06-10 ]
- 数控机床作为一种高效率的设备,欲充分发挥其高性能、高精度和高自动化的特点,除了必须掌握机床的性能、特点及操作方法外,还应在编程前进行详细的工艺分析和确定合理的加
- [常见问题] 数控车床师傅的操作技巧与车刀刃磨操作口诀[ 2020-06-10 ]
- 因加工零件的更换频繁及工厂条件受限,十年来我们都是自己编程,自己对刀,自己调试及完成零件的加工,总结起来操作技巧分为以下几点: 一、 编程技巧 因为我厂对加工的产品
- [常见问题] 数控折弯工装技术诀窍[ 2020-06-09 ]
- 在过去几年中,钣金加工业在机床和模具方面出现了多项技术进步,如今机床可以冲压、切割和弯曲而且速度和精度超出了人们的预想。 然而,无论新技术多么先进,钣金加工厂的折
- [常见问题] 数控刀具选择很重要,您知道多少[ 2020-06-09 ]
- 数控刀具要求精度高、刚性好、装夹调整方便,切削性能强、耐用度高。合理选用既能提高加工效率又能提高产品质量。那么选择合适的刀具要先从刀具的类型上做细部了解。 1.根据
- [常见问题] 数控加工中心编程技巧及指令大全,值得你收藏!!![ 2020-06-08 ]
- 【暂停指令】 G04X(U)_/P_是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,以秒(s)为单位,
- [常见问题] CNC数控加工中刀具对刀和对刀点的确定[ 2020-06-08 ]
- 1.刀位点 刀位点是刀具上的一个基准点,刀位点相对运动的轨迹即加工路线,也称编程轨迹。 2.对刀和对刀点 对刀是指操作员在启动数控程序之前,通过一定的测量手段,使刀位点
- [常见问题] 如何减小CNC铣削加工中的刀具径向跳动?[ 2020-06-07 ]
- 刀具径向跳动带来的误差,直接影响机床在理想加工条件下所能达到的最小形状误差和被加工表面的几何形状精度。刀具径向跳动越大,刀具的加工状态越不稳定的,越影响加工效果
- [常见问题] 数控车床常见报警类故障诊断[ 2020-06-07 ]
- 一、FANUC0i系列数控系统的功能特点与系统配置 本文研究载体为数控车床,配备FANUC Series 0i Mate TC数控系统,该系统均属于FANUC数控系统0iMate系列。这是一款在21i一体型基础上开发的,
- [常见问题] 常用的数控刀具涂层材料都有啥?[ 2020-06-06 ]
- 1.金刚石、类金刚石(DLC)涂层 金刚石涂层是新型刀具涂层材料之一。它利用低压化学气相沉积技术在硬质合金基体上生长出一层由多晶组成的金刚石膜,用其加工硅铝合金和铜合金
- [常见问题] 数控车床加工过程中的六大注意事项[ 2020-06-06 ]
- 数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。 1.合理选择切削用量 对于高效率的金属切削加