CNC机加工编程技巧
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发表时间:2021-06-20 16:04:50
1.白钢刀转速不行太快。
2.铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。
3.工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。
4.用大刀开粗后,使用小刀再铲除余料,保证余量共同才光刀。
5.平面使用平底刀加工,少用球刀加工,以削减加工时刻。
6.铜工清角时,先查看角上R巨细,再断定用多大的球刀。
7.校表平面四边角要锣平。
8.凡斜度是整数的,使用斜度刀加工,比方管位。
9.做每一道工序前,想清楚前一道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。
10.尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走盘绕等高。
11.走WCUT时,能走FINISH的,就不要走ROUGH。
12.外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
13.合理设置公役,以平衡加工精度和电脑核算时刻。开粗时,公役设为余量的1/5,光刀时,公役设为0.01。
14.做多一点工序,削减空刀时刻。做多一点考虑,削减犯错机会。做多一点辅佐线辅佐面,改进加工情况。
15.铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀。
16.小刀清角,大刀精修。
17.不要怕补面,恰当补面能够进步加工速度,美化加工作用。
18.毛坯资料硬度高:逆铣较好。
19.毛坯资料硬度低:顺铣较好。
20.机床精度好、刚性好、精加工:较习惯顺铣,反之较习惯逆铣。
21.零件内角落处精加工强烈建议要用顺铣。
22.粗加工:逆铣较好,精加工:顺铣较好。
23.刀具资料耐性好、硬度低:较习惯粗加工(大切削量加工)。
24.刀具资料耐性差、硬度高:较习惯精加工(小切削量加工)。
25.凡含洛元素的钢料,下刀要下小些,由于此种钢料有粘刀性。
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