不同种树脂型模具的加工制作工艺

　　这里要给大家介绍的是几种不同的树脂型模具，因为在利用这类模具进行产品重复生产的时候，能够保证易于加工、高紧密性，并且几乎没有收缩问题的出现，使得产品有足够的强度。

　　其中一种是金属涂层树脂或金属成型模具，利用金属喷涂工艺在树脂型模具表面涂上金属薄层，使其表面变成粗沙形表面，这样的状态更利于排气，为产品的成型提供良好的基础。

　　第二种是树脂填充外壳金属喷涂型模具，这类模具的阴模至少要喷涂上1mm厚的金属层，然后才能填充上金属加强型材料，也就是树脂。要求是所用树脂必须是可自由收缩的，得到的模具才能符合树脂型模具的特点。

　　第三种之树脂阴模浇注型模具，用来制成的树脂型模具容量可达2000立方厘米。高度达到40mm。模具加工中所用到的树脂混合物，其中包含有塑料、石膏、木材和硅胶等材料。

　　层合树脂型模具也包括在内，需要在模具底背涂上一层树脂，然后用多孔材料填充或用片贴在模具上，再对片层进行填充处理使之固化。这过程中，尽量不要采用网状结构的塑料，对树脂型模具的成型不利。

　　除此之外还有一种树脂表面浇注成型模具，需要在做好表面浇注的内芯之后，把它与阴模或主模型安装在一起。然后，随着表层的浇注就会使有空间的地方被浇注上树脂。