塑料成型方法对应的塑料模具有哪些

　　模具是现代工业的重要工艺装备之一，很多产品生产中都少不了要用到模具，尤其是塑料模具。塑料制品加工较为常见的成型方法是熔体成型和固相成型两大类，不同的成型方法对应的的塑料模具也应该是不同的。

　　所谓的熔体成型，就是把塑料加热至熔点以上，使之处于熔融态进行成型加工。这种技术涉及到模塑工艺主要有注射成型、压缩成型、挤出成型等；而固相成型是指塑料在熔融温度以下保持固态下的一类成型方法，真空成型、压缩空气成型和吹塑成型等都包括在内。

　　按照上述成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、压塑成型模具、吹塑成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。

　　热塑性塑料件产品生产中不可缺少的就是这些成型模具，既然不同塑料模具对应的成型工艺是不同的，那它所用的设备也有区别。比如塑料注射成型模具对应的加工设备是塑料注射成型机，塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。

　　塑料注塑成型模具通常是由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成的，以模具钢作为塑料模具的材料，具体包括了碳素结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢等。