塑料模具压制工艺的特点和适用范围

　　作为专业的塑料模具加工厂家，对于塑料模具的压制是很有经验的，要体香大家的是塑料模具压制过程中，多余的塑料很容易顺着挤压边溢出，因此极易出现制件的水平飞边且很难去除的问题。

　　由于塑料模具压制的时候，模具闭合速度快，从而导致原料的溢出量增加，而利用这类模具压制出来的塑料制品密度和强度不高，而且浪费的材料较多。但若是将其设计成敞开式塑料模具的话，不仅结构相对简单，适用性强而且低成本。

　　利用敞开式塑料模具压制的话，不仅制件易拿出，而且对于压制扁平类制件来说，更省去了推出机构的设置，使得模具结构更为简化，整个压制过程也变得更加简单易行。

　　塑料模具压制那些单位比容大、比压高和成形流动性特别小的塑料也同样适用。注压成型时，制品的硬化定型温度较高，制品内外可以得到比较均匀的硬化程度，且制品的热刚性也比较高，可以用来生产难以采用压缩成型的厚壁制品。

　　经过测试证明，塑料模具压制成的制品比普通注射成型制品的密度大、尺寸温度、力学强度高，而且电性能可达到压缩成型制品的水平。由此可见，塑料模具结构其实是很复杂的，但是它的优点是不可忽略的。