数控加工效率低,你会怎么做?
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								发表时间:2020-07-11 16:06:00
						
					
不少人的做法就是让刀转快的,效率不就高了吗?是的,转速搞快点,也能提高效率,毕竟加工参数之间是亲戚关系。但是你编程时规定F不变,那么你把刀转飞了,你的效率也提不上去……。
其实简单粗暴的做法就是:提高进给量F,而不是转速,那就在数控编程时候把进给F弄的高高的,那效率不就是嗷嗷的!那么F高了以后(F=fz x Z x n),其它参数变大,会对刀具有什么影响假定其它两个参数不变的情况下:
1,fz变大,也就是说每齿进给量要大,这样切削力也就变大了,对刀具刃口强度要求也变高了,如果切削过程中刀具容易蹦刃,你换个刀片刃口强度高的就会有明显的改善。
n变大,也就是你提高了转速,这个影响那就显而易见了,n变大 线速度Vc就会变高,刀具寿命自然不好。
z 变大,也就是齿数增加了,切削力又会变大,还有刀具的排屑空间就变小了,那就会出现铁屑不容易排不出去。
好嘞,总结一下:
1, fz 、 Z、 n 其中一个增大,加工效率就会提高那么一点点。
2, fz 增大,Z增多,直接导致切削力增大,切削力变大,意味着加工过程中振动会增加。
3, n增加,意味这线速度Vc变大,Vc对刀具寿命影响最大,Vc增加20%刀片磨损将会增加50%。
    
 
					其实简单粗暴的做法就是:提高进给量F,而不是转速,那就在数控编程时候把进给F弄的高高的,那效率不就是嗷嗷的!那么F高了以后(F=fz x Z x n),其它参数变大,会对刀具有什么影响假定其它两个参数不变的情况下:
1,fz变大,也就是说每齿进给量要大,这样切削力也就变大了,对刀具刃口强度要求也变高了,如果切削过程中刀具容易蹦刃,你换个刀片刃口强度高的就会有明显的改善。
n变大,也就是你提高了转速,这个影响那就显而易见了,n变大 线速度Vc就会变高,刀具寿命自然不好。
z 变大,也就是齿数增加了,切削力又会变大,还有刀具的排屑空间就变小了,那就会出现铁屑不容易排不出去。
好嘞,总结一下:
1, fz 、 Z、 n 其中一个增大,加工效率就会提高那么一点点。
2, fz 增大,Z增多,直接导致切削力增大,切削力变大,意味着加工过程中振动会增加。
3, n增加,意味这线速度Vc变大,Vc对刀具寿命影响最大,Vc增加20%刀片磨损将会增加50%。
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