数控加工试切对刀法与顶尖对刀法的操作方法

试切对刀法操作方法：

（1）X、Y向对刀：将工件通过夹具装在工作台上，启动主轴中速旋转，快速移动工作台和主轴，让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置，然后降低速度移动至接近工件左侧。靠近工件时改用微调操作，使刀具恰好接触到工件左侧表面，记下此时机床坐标系中显示的X坐标值。沿Z正方向退刀，用同样方法接近工件右侧，记下此时机床坐标系中显示的X坐标值。据此可得工件坐标系原点在机床坐标系中X坐标值。

（2）Z向对刀：将刀具快速移至工件上方。启动主轴中速旋转，让刀具快速移动到靠近工件上表面有一定安全距离的位置，然后降低速度移动让刀具端面接近工件上表面。让刀具端面慢慢接近工件表面，使刀具端面恰好碰到工件上表面，再将Z轴再抬高0.01mm，记下此时机床坐标系中的Z值。

（3）数据存储：将测得的X、Y、Z值输入到机床工件坐标系存储地址G54中（一般使用G54～G59代码存储对刀参数）。

（4）启动生效：进入面板输入模式（MDI），输入“G54”，按启动键（在“自动”模式下），运行G54使其生效。

（5）检验：检验对刀是否正确，这一步非常关键。

顶尖对刀法操作方法：

（1）X、Y向对刀：将工件通过夹具装在机床工作台上，换上顶尖。快速移动工作台和主轴，让顶尖移动到近工件的上方，寻找工件画线的中心点，降低速度移动让顶尖接近它。改用微调操作，让顶尖慢慢接近工件画线的中心点，直到顶尖尖点对准工件画线的中心点，记下此时机床坐标系中的X、Y坐标值。

（2）Z向对刀：卸下顶尖，装上铣刀，用其他对刀方法如试切法、塞尺法等得到Z轴坐标值。

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