机械加工中如何解决数控车床偏移问题？

一旦数控车床发生了偏移就会导致生产精度出现问题，进而影响到产品的质量，这样对企业而言就是损失了， 为了避免这一点，操作人员在使用数控车床的时候就需要及时的把握好其的运转，确保生产的顺利。如果数控车床发生了偏移该怎么办？

偏移尾座的办法依据核算的尾座偏移量S，挪动尾座上部，通常将尾座上部向内侧偏移，使圆锥小端在尾座一方，有利于操作和丈量。偏移尾座的常用办法是：

1)用尾座的刻度盘操控偏移量。先松开尾座锁紧螺母，然后用内六角扳手转变两边的调理螺钉l、2，使螺钉l撤退，螺钉2推动，按违章刻度使尾座上层内移一个间隔S。然后旋紧调理螺钉和尾座的锁紧螺母。车床这种办法操作简洁，圆锥角精度需求不高时均可选用。

2)用中滑板刻度或百分表操控偏移量。用两顶尖夹持工件后，在刀架上夹一铜块，使铜块前端与工件头部外圆悄悄触摸，记下中滑板的刻度数后撤退，从头向前摇摆到尾座偏移量S的刻度数时中止。然后偏移尾座上部，直到工件外外表与铜块悄悄触摸停止。

当圆锥角精度需求较高时，可用百分表的读数差，操控尾座的偏移量。百分表测头在经过工件轴线的水平面内与工件头部外圆笔直触摸后，偏移尾座，使百分表指针转到尾座偏移量S的方位后，将尾座固定。

在上述操作过程中，因为工件的倾斜，使得工件全长的笔直长度缩短，笔直长度由AB缩短到AD，缩短量为DB。这样，它会致使工件的松动，乃至使工件脱离顶尖，变成事端。因而，在偏移尾座的一起，应亲近重视工件与顶尖的触摸情况，及时将顶尖向前跟进。

3)数控车床用锥衡量棒操控偏移量。将锥衡量棒（或样件）装夹在两顶尖之r司，百分表固定在刀架上，使百分表测头笔直触摸量棒小端的圆锥外侧母线，并与主轴旋转中间等高，再挪动尾座。在偏移量为s时，再纵向挪动床身，调查百分表在圆锥面两头的读数能否共同。若是百分表指针摇摆，再按差错方向微调尾座位詈．盲至指针不摇摆停止。

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